בעיות נפוצות ופתרונות של מכונת גלולות ביומסה

מכונת גלולות ביומסה מעצבת ישירות את הקש לאחר ריסוק, מיחזור ודחיסה. אין שינוי כימי בתהליך הייצור, אלא דחיסה פשוטה בטמפרטורה גבוהה. היתרון של ציוד זה הוא שלא מוסיפים תוספים לתהליך הייצור והתהליך פשוט וקל. הפעולה, אבל הערך הקלורי של המוצר המוגמר הוא הערך הקלורי של חומר הגלם עצמו. אם הפחם נמוך יותר, היתרון הוא שאין זיהום בתהליך הבעירה. סובסידיות מקבילות. המכירות של פחם זה מתרכזות בעיקר בערים המקפידות על איכות הסביבה ומשמשות בדוודים ובתחנות כוח ביומסה.

במהלך תהליך הדפוס, זה נורמלי להפסיק את הייצור באמצע בעיה. מפעלי פחם מנוסים מכינים בדרך כלל מכונת חילוף. כדי להבטיח את התקדמות הייצור. המצב הנפוץ יותר הוא שיש רק סט אחד של ציוד. אם יש בעיה, יש להפסיק את הייצור לצורך בדיקה ותחזוקה. להלן מספר בעיות נפוצות בהן נתקלים בייצור והפתרונות המתאימים:

1. כיפוף גוף המוט: תכולת הלחות של חומר הגלם גדולה מדי.
   2. אנטי-גז: בא לידי ביטוי שגז נפלט מנמל הפריקה במהלך הייצור, בעיקר עקב אספקת חומר לא מספקת. יכול להיות שזה גם בגלל שלחות חומר הגלם גדולה מדי, טמפרטורת החימום לא מספיקה וכו'.
   3. משטח בהיר: יש אור בהיר על החלק של המוט, למרות שהצפיפות טובה הקשיות לא טובה. זו הסיבה לכך שבורג הראש תלול מדי בהתחלה, יש ללטש אותו בצורה חלקה יותר.
   4. הצפיפות במרכז המוט קטנה, או שיש בו נסורת מפוזרת: הסיבה לכך היא שקוטר שורש קצה הפיר של המדחף שחוק, ויש צורך לתקן ולעבות. גם חוסר היישור של קצה הפיר יכול לגרום לבעיות הנ"ל, ויש לתקן אותו בטמפרטורות גבוהות.
   5. סדקים פני השטח: רטיבות רבה מדי בחומר הגלם תגרום בקלות לסדקים רוחביים בגוף המוט, בעוד שמעט מדי לחות תוביל להופעת סדקים אורכיים. בנוסף, אם טמפרטורת החימום גבוהה מדי, חומרי הגלם יתרככו יתר על המידה, וכתוצאה מכך לאספקה ​​מספקת. זה יכול להוביל גם לסדקים. הפתרון הכללי לחוסר אספקת החומר הוא להגדיל את קוטר הספירלה בצורה מתאימה או לטחון את דופן הספירלה כדי להגדיל את המרווח בין הספירלות.
   6. מכונת היציקה לא יוצאת מהמוט: טמפרטורת החימום גבוהה מדי או נמוכה מדי, שרוול היציקה שחוק מאוד, זווית המדחף לא תואמת, ותכולת הלחות של חומר הגלם גדולה מדי. . כאשר מכונת הדפוס פועלת כרגיל, מוט הדפוס מוחלף באופן שווה מהשרוול, המוט צריך להיות חום כהה, הקשיות אחידה, פני השטח חלקים, ללא סדקים, פני החור המרכזי חלקים גם הם. הפליטה חלקה.
   7. ה"ירי" של מכונת היציקה עשוי לנבוע מהסיבות הבאות: בקרת טמפרטורה לא נכונה, לחות יתר בחומר הגלם, בלאי של המדחף, קצה פיר שגוי, חסימה של חור הפליטה, בורג גדול מדי או קטן מדי של ראש המדחף, ושחיקה רצינית של השרוול המתן. במקרה זה, יש להשוות ביניהם אחד אחד לפי הסיבות הנ"ל, ולבצע התאמות בהתאם לאחר בירור הסיבות;
   8. "מכונית מחניקה": חומרי הגלם מעורבבים עם זיהומים גדולים וקשים. המתח נמוך או טמפרטורת החימום נמוכה או חומר הגלם אינו יבש. הראשון צריך להיות סגור ולפרק כדי להסיר זיהומים. זה האחרון צריך להמשיך לחמם ולרכך את חומרי הגלם, או לייבש מחדש.

אם אתה צריך אמחיר מפעל מכונת גלולות נסורת, טחנת גלולות עץ, טחנת גלולות ביומסה, או קו ייצור של גלולות עץ, אנא צור קשר עם וינסנט באופן חופשי:

וואטסאפ: 008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com